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薬品生産における包装漏れ検出器の選択方法

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薬品生産における包装漏れ検出器の選択方法

薬品生産における包装漏れ検出器の選択方法

目次

    汚染から薬品包装を保護することは製品の無菌性と安定性を維持し、有効期間内にその有効性を維持する重要な要求である。信頼性の高い包装漏れ検出器は、水蒸気、酸素、微生物剤を含むあらゆる種類の汚染物質を防止するための保護措置として使用することができる。漏洩検出システムの選択プロセスは、規制要件、検出方法、生産能力、製造業務とのシステム接続など、さまざまな要因を包括的に評価する必要があります。

    メドインテグリティ 信頼性の高いビジネスパートナーが必要な場合、製薬業界の精密検査機器のトップメーカーです。同社はすでに15年以上運営しており、革新へのコミットメントを維持しながら、現代製薬の困難を解決する完全なソリューションを提供している。製品ラインには完全な 包装リークテスター およびその他の解析デバイス。

     

    薬品生産における包装漏れ検出器の選択方法

    薬品生産における包装漏れ検出器の選択の重要な基準

    規制基準の遵守

    漏洩テスタを選択するには、規制基準を絶対に遵守する必要があります。このシステムは良好な生産規範(GMP)と米国食品医薬品監督管理局21 CFR第11部及び米国薬局方&lt ;1207>ガイドライン。

    試験方法はFDAとGMP法規及びUSPとEP標準のすべての必要な要求に適合している。これ MFT-600 MFT-1000モデルは、すべての関連基準を満たしているため、監査準備とグローバル規制承認に達しています。これらのシステムには、データ整合性プロトコルのすべての要件を満たすための監査追跡機能と、マルチレベルユーザ権限システムが含まれます。

     

    MFT-600

    感度と検出能力

    漏洩検知器は、それらがどんなに小さくても、すべてのタイプの包装欠陥を識別する必要があります。これ MFT-1000 高度な真空減衰と圧力減衰技術を用いて1.5µm以下の微小漏洩を検出した。この装置は小瓶、ブリスター包装、予備充填式注射器の試験に最適であることが証明された。

    MFT−600は信頼性の高い真空減衰試験を提供し、2µmからの開口を検出し、剛性とフレキシブルな容器検査に用いることができる。このシステムは漏れ率測定値から欠陥孔径μmを自動的に変換する。

     

    MFT-1000

    パッケージタイプとの互換性

    あなたの試験装置はすべての基本的な主包装手配をサポートする必要があります。この装置は、水分、酸素、微生物が製品に入るのを防ぐために、薬品包装の完全性試験を行うことができる。このシステムはアンプル、小瓶、予備充填式注射器(PFS)、瓶、袋、バルブ上の袋噴霧タンクに対して密封完全性試験を行った。

    同社は複数のテストルームを提供し、異なる製品要件を満たし、MFTモデルをさまざまな製品フォーマットに適応させることができる。

    漏洩検出における真空減衰技術の利点

    真空減衰はCCITによって容器の密封完全性をテストする信頼性のある非破壊検査方法である。この方法は、関連するすべての規制基準を満たすと同時に、測定の一貫性が高い正確な結果を提供します。

    非破壊検出プロセス

    真空減衰システムはサンプルの完全性を保護し、これによりそれらはバッチ放電試験の必要条件となる。このシステムは非破壊検出を実行し、高精度で反復可能な結果を提供し、感度の高い検出能力を持っている。MFTモデルは、この方法がサンプルを損傷させないため、真空に基づく検出を用いて動作する。このシステムは、無菌密封を破壊することなく追加のテストまたは分析を行いながら、製品の無駄使いを防止することができる。

    高精度と再現性

    薬品の品質制御過程には正確な測定が必要である。MFTシリーズは圧力差センサを含み、その分解能は0.01 Paであり、正確な結果を提供することができ、同時に多サイクル試験における不正確な試験結果の発生を減らすことができる。

    このシステムは自動漏洩流量のキャリブレーションを実行し、データを5年以上保存して、高速リズム実験室環境における先進的な品質制御システムをサポートする。

    自動化とデータトレーサビリティ機能

    自動化技術の実装により生産性が向上するとともに、ヒューマンエラーが最小限に抑えられます。これらの機器には、組み込まれた監査追跡機能とUSB/イーサネット/RS 485通信インタフェースが含まれており、MESまたはLIMSシステムに簡単に接続できます。

    このシステムは、電子記録を保護し、リアルタイム監査追跡を生成する能力により、21 CFR Part 11コンプライアンスをサポートする。

    本番環境におけるスループット要件の評価

    プロセスの運用効率は、QCラボのデスクトップテスターと大量生産のオンラインソリューションのスループット整列に依存します。

    バッチまたは連続テストモードに適用

    MFT−600は半自動システムとして動作し、複数の製品SKUをテストする小ロットに適用される。このシステムは迅速な製品交換を実現し、品質管理実験室環境で最適に動作する。

    MFT−1000システムは、高速サイクルのオンラインテスト動作を実現し、ユーザーが製品要件に合ったテストキャビティを作成できるようにします。

    テストサイクル時間最適化

    この試験システムにより、滞留時間、真空度、拒否閾値などの試験パラメータをプログラム可能な設定で調整することができ、包装タイプと感度要件に応じて試験サイクルを最適化することができます。このシステムは自動流速試験を実行しながら、全過程で開口の大きさを調整します。

    このシステムは、本番稼働中に正確な結果を維持するために情報を柔軟に処理できるため、高速に動作します。

    本番サイト間の拡張性

    グローバルメーカーの標準化されたソリューションにより、さまざまな施設でのレプリケーション運用が可能になります。MedIntegrityは、企業に拡張可能なプラットフォームと 集中サポートサービス リモートシステム診断と定期メンテナンス計画が含まれます。

    既存のシステムとワークフローとの統合

    効率的な統合方法により、システムが現在のインフラストラクチャシステムで円滑に動作するようになるため、実装プロセスは干渉されないように維持されます。

    自動化インフラストラクチャとの互換性

    MFTシステムは、PLCまたはSCADAシステムを介してユーザが接続できるようにモジュール化された設計を採用している。システムは、4−20 mA、RS 485、および12 Vアラーム出力信号を提供し、ユーザがロボットアームと自動包装ラインに接続することを可能にする。

    MedIntegrityのエンジニアリングサービスチームは、工場の自動化要件にカスタムインタフェースソリューションを提供しています。

    ソフトウェア相互運用性と接続オプション

    データ集中化プロセスでは、エンタープライズソフトウェアシステムに完全な接続を確立する必要があります。このシステムはEthernet USB RS 485通信インタフェースを持ち、LIMSとERPプラットフォームとシームレスに統合でき、部門と現場全体のトレーサビリティを向上させることができる。

    操作の容易さとオペレータのトレーニング要件

    このシステムは使いやすいインタフェースを備えており、トレーニング要件を低減し、操作ミスを最小限に抑えています。MedIntegrityのタッチインタフェースは、シンプルな設計により、ユーザーが迅速に操作を実行できるようになり、直感的なユーザーエクスペリエンスを提供します。MedIntegrityは、システムの操作とメンテナンスプログラム、トラブルシューティング方法、キャリブレーション技術をユーザーに提供する完全なトレーニングソリューションを提供します。

    初期設備投資以外のコスト考慮

    設備コストの評価に必要なのは初期購入価格だけではなく、設備全体の総投資価値を最適化する必要があるため、s運営期間。

    ライフサイクル全体のTCO

    長期運用コストは、保守計画、スペア部品の可用性、設備の校正期間など、3つの基本要素に依存します。MedIntegrityは延長サービスプロトコルを提供し、24時間以内に継続的なサポートを提供して、設備の停止を最小限に抑え、設備の稼働時間を最大限に延長します。耐久性の高いコンポーネントは、過酷な条件下での寿命延長を保証します。

    品質保証によるROIの獲得

    無傷検査による包装欠陥の早期発見は、組織が高価な製品のリコールや不正な罰金を防止するのに役立つ。この試験方法は、破壊試験プログラムによって発生する在庫損失を防止することができる。このプロセスは初期生産の成功率を高め、同時に製品の品質を維持した。

    サポートサービスと保証の範囲

    MedIntegrityは、サービスセンターネットワーク、リモート診断システム、ソフトウェア保守、スペアストレージを通じて、定期的なメンテナンスや再認証サービスを含む保証保護の下で動作するグローバルな技術支援を提供しています。

    テクノロジーの専門性とサービスの信頼性に基づくベンダーの選択

    製薬応用における豊富な経験

    MedIntegrityは、注射薬、バイオ、ワクチンソリューションを必要とする組織の信頼できるビジネスパートナーです。彼らのケーススタディは、世界の主要製薬会社でどのようにソリューションが成功しているかを示しています。

    革新と継続的な改善に取り組む

    彼らの研究開発の重点は現在と未来の規制要件と一致している。同社は、医薬品の品質保証の革新に対するコミットメントを表明するために、人工知能に基づく診断システムと予測デバイス保守ソリューションを提供する予定だ。

    包括的なアフターサポートインフラストラクチャ

    MedIntegrityのサービスチームは、インストール・アドバイザとリモート診断サービスを通じて継続的な運用サポートを提供しています。お客様のポータルサイトを使用すると、ドキュメントやトレーニング資料にすぐにアクセスできるようになります。

    FAQ

    Q 1:包装漏れ検知器を選ぶ際に最も重要な要素は何ですか?
    A:規制コンプライアンス(GMP、21 CFR Part 11、USP&lt ; 1207&gt ;)は、選択したシステムがすべてのデータ整合性とCCIT要件に合致することを保証するための最優先課題です。

    Q 2:真空減衰はすべての薬品包装タイプに適用されますか?
    A:はい、適切に配置されている場合、真空減衰は小瓶、PFS、アンプル、瓶、袋、および多くの剛性と半剛性フォーマットに適用されます。

    Q 3:リークテストは破壊的ではありませんか?
    A:真空減衰試験は非破壊的であり、サンプルが無菌を保持することができ、放行または再試験に適している。

    Q 4:漏洩検知器の典型的なメンテナンス要件は何ですか?
    A:メンテナンスは通常、定期的な校正、センサー検査と定期的なメンテナンスを含む、MedIntegrityなどのベンダーは、ダウンタイムを削減する計画を提供しています。